電動調節閥是工業自動化過程控制中的重要執行單元儀表。隨著工業領域的自動化程度越來越高， 正被越來越多的應用在各種工業生產領域中。與傳統的氣動調節閥相比具有明顯的優點：節能（只在工作時才消耗電能），環保（無碳排放），安裝快捷方便（無需復雜的氣動管路和氣泵工作站）。北澤閥門
　　結構：
　　由電動執行機構和調節閥連接組合后經過機械連接裝配、調試安裝構成電動調節閥。
　　工作原理：
　　工作電源：AC22V 380V等電壓等級。
　　通過接收工業自動化控制系統的信號（如：4~20mA）來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數。實現自動化調節功能。
　　流量特性介紹：
　　電動調節閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質流經電動調節閥
　　的相對流量與它的開度之間關系。
　　電動調節閥的流量特性有：線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。
　　應用領域：
　　電力、化工、冶金、環保、水處理、輕工、建材等工業自動化系統領域。
　　安裝：
　　電動調節閥最適宜安裝為工作活塞上端在水平管線下部。溫度傳感器可安裝在任何位置，整個長度必須浸入到被控介質中。
　　電動調節閥一般包括驅動器，接受驅動器信號（0-10V或4-20MA）來控制閥門進行調節，也可根據控制需要，組成智能化網絡控制系統，優化控制實現遠程監控。
　　類似產品：
　　與電動調節閥功能相似的還有：自力式調節閥。
　　自力式調節閥不需外加能源，通過調節設定點控制溫度。當溫度升高，閥門根據溫度變化成比例的關閉。
　　自力式調節閥包含一個控制閥和一個溫控器（包含一個溫度傳感器、一個設定點調整器、一個毛細管和一個工作活塞），電動執行器 依靠選擇不同的溫度狀態應用。溫度調節閥根據液體膨脹原理操作，如果在傳感器上的溫度升高，將使得液體填充物同時加熱并膨脹，在工作活塞的作用下閥門關閉，此時將冷卻介質。通過設定點鍵可以一步步調整，電動二通閥可以在標尺上讀出。所有的溫控器都配有一個超溫安全保護設備。

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電動調節閥的使用和維修

　　隨著我國工業的迅速發展，電動調節閥在冶金、石油化工等領域的應用越來越廣泛，其穩定性、可靠性也顯得越來越重要，它的工作狀態的好壞將直接影響自動控制過程，本文將詳細闡述電動調節閥的使用和維修。
　　電子式電動單座調節閥，是由直行程全電子式電動執行機構和頂導向式直通低流阻單座閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，直接接受調節儀表輸入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信號及單相電源即可控制運轉，實現對工藝管路流體介質的自動調節控制，廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。
　　1安裝使用注意事項
　　新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥在開車時能正常工作，并使系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。
　　基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。
　　如果是對原系統中調節閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
　　在現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
　　(1)調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
　　(2)調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
　　(3)安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
　　(4)調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
　　(5)為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。
　　同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
　　(6)電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。
　　(7)執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
　　2常見故障部位及原因分析
　　調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節系統的工作質量。由于調節閥在現場是與被調介質直接接觸的，工作環境十分惡劣，因此容易產生各種故障。在生產過程中，除了隨時排除這些故障外，還必須進行經常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥，更應重視維護和定期檢修。
　　不同形式的調節閥，其故障及其產生原因是不一樣的。現以四川儀表總廠生產的直行程電動調節閥為例，說明電動調節閥的一般故障及檢修方法。
　　2.1伺服放大器
　　伺服放大器正常工作狀態時：
　　(1)無輸入信號時，不應有輸出電壓。
　　(2)開環死區電流≤160 ??A(Ⅱ型為100 ??A)。
　　(3)輸入信號＞240 ??A(Ⅱ型為150 ??A)時，輸出負載電壓為 205～220V AC。
　　(4)輸出電壓基本對稱。
　　若伺服放大器工作不正常，則各部分可能有以下幾種情況：
　　(1)前置磁放大器
　　①無信號輸入時，雙拍磁放大器輸出通過電位器W101可調至零。不能調零則可能是：
　　B、電阻R110、R111和電解電容C101、C102虛焊或脫焊。
　　C、二極管D105～D108虛焊或損壞。
　　D、偏移電流不正常。
　　E、交流繞組不對稱。
　　②有輸入信號，但無輸出或輸出不對稱可能是：
　　A、變壓器B301供交流繞組電流的次級端電壓不對稱。
　　B、電阻R110和R111的阻值有變化，電解電容C110、C111損壞。
　　C、交流激磁繞組短路。
　　D、二極管D105～D108中有個別管損壞或虛焊。
　　(2)觸發器有輸入時，其中一側觸發器在示波器屏幕上應有脈沖信號，改變輸入信號極性，則另一側觸發器有脈沖信號。兩組觸發脈沖個數和幅值應基本相同。否則有以下幾種情況。
　　①無輸入信號(前置磁放大器在正常工作狀態下)，輸出端有觸發脈沖，可能是：
　　A、有觸發脈沖輸出一側的三極管損壞，或者是c、e極虛焊。
　　B、電阻R204、R205、R208、R209阻值有變化。
　　②有輸入信號，輸出端無觸發脈沖，可能是：
　　A、無輸出脈沖一側的三極管、單結管損壞。
　　B、無輸出脈沖一側的脈沖變壓器初級或次級斷路或短路。
　　C、無輸出脈沖一側的二極管(D207或D208)短路。
　　③輸出觸發脈沖不正常有以下幾種現象：
　　A、無信號時兩組觸發器有脈沖輸出，加信號后又都正常，可能是電解電容C202或C203虛焊。
　　B、開始觸發器兩側輸出都正常，工作一段時間后，輸出脈沖逐漸消失，可能單結管有問題。
　　C、輸出出現正、負脈沖，可能是二極管D207、D208被擊穿或虛焊。
　　(3)經過上述檢查和維修，在控制回路無故障情況下伺服放大器應能正常工作。否則有以下兩種情況：
　　①無輸入信號時，有輸出電壓(電壓接近220VAC)則可能是：
　　A、可控硅SCR1、SCR2損壞。
　　B、電容C301、C302被擊穿。
　　②有輸入信號時，無輸出信號或輸出電壓偏低，則可能是：
　　A、二極管D301～D308中有被擊穿的。
　　B、可控硅SCR1、SCR2損壞。
　　2.2調節閥 　　當輸入4～20 mA信號時，調節閥閥桿能在額定行程內隨信號變化而上、下移動自如。如不能正常動作，可能有以下故障：
　　①操作手輪感覺異常
　　A、感覺太輕，可能是手輪卡銷脫落或斷裂。
　　B、感覺太重或旋不動。減速器內有異物卡塞；閥芯與襯套或與閥座卡死；閥桿嚴重彎曲。
　　②輸入4～20 mA信號，調節閥不動作。
　　A、系統接線有誤。
　　B、電機分相電容CD損壞。
　　C、電機接線開路。
　　D、閥芯脫落或閥桿斷裂(此時執行機構有動作)
　　③輸入4～20 mA信號，調節閥走不完額定行程。
　　A、差動變壓器位置未調好。
　　B、二極管D701～D712中有個別損壞。
　　C、三極管BG701損壞。
　　(4)現場使用時的其它故障。
　　①閥震蕩、鳴叫。
　　A、靈敏度調得太高，執行機構產生振蕩。
　　B、流體壓力變化太大，執行機構推力不足。
　　C、調節閥選擇大了、閥常在小開度工作。
　　D、介質流動方向與閥門關閉方向一致。
　　E、附近其它震源影響，支撐不穩。
　　F、閥芯和襯套磨損嚴重。
　　②閥動作遲鈍。
　　A、介質粘性太大，有堵塞或結焦現象。
　　B、填料老化，填料壓得太緊。
　　③泄漏量大。
　　A、閥芯或閥座被腐蝕、磨損。
　　B、閥座松動或螺紋被腐蝕。
　　C、閥座、閥芯上有異物。
　　D、閥的始點(電開式)或終點(電閉式)未調好。
　　④填料及上、下閥蓋連接處滲漏。
　　A、填料壓蓋沒壓緊。
　　B、聚四氟乙烯填料老化變質。
　　C、閥桿損壞。
　　D、緊固螺母松動。
　　E、密封墊損壞。
　　3結束語
　　電動調節閥的正確使用和維修，不僅能提高過程控制的可靠性，也能增加電動調節閥的使用壽命，對企業的節能降耗有著可觀的經濟效益。
　　電動調節閥特點，用途：
　　具有體積小，重量輕、連線簡單、流量大、調節精度高等特點，廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、環保、輕工、教學和科研設備等行業的工業過程自動控制系統中。
　　電動調節閥閥內組件：閥芯型式：上導單座(套筒)柱塞型閥芯
　　流量特性：直線特性、等百分比特性或快開特性
　　材 料：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti
　　電動調節閥的用途及作用
　　用于調節工業自動化過程控制領域中的介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數。
　　電動調節閥適用范圍
　　空調、供暖、 通風、生活熱水等民用系統及化工、石油冶金、電力輕工業等各行業生產過程中的自動控制。
　　
　　一、產品選用要點
　　1.        電動調節閥選用主要控制參數為：公稱直徑、設計公稱壓力、介質允許溫度范圍、流量系數等。
　　2.        對于要求流量和開啟高度成正比例關系的嚴格場合，應選用專用調節閥。球閥和蝶閥一般粗調時可以選用。
　　3.        閥門的密封性能是考核閥門質量優劣的主要指標之一。閥門的密封性能主要包括兩個方面，即內漏和外漏。內漏是指閥座與關閉件之間對介質達到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發生的。
　　4.      調節閥理想流量特性有快開、拋物線、線性、等百分比四種，需根據實際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調節閥。流量特性的選擇原則見表1。
　　表1 按配管情況選擇閥門的特性

配管狀態	S=1.0~0.6	S=0.6~0.3	S＜0.3
實際工作特性	直線	等百分比	直線	等百分比	控制不合適
所選流量特性	直線	等百分比	等百分比	等百分比

　　注：S=調節閥全開時的壓力損失/調節閥所在串聯支路的總壓力損失。
　　為了避免通過閥門的水流速過高并盡量節省水泵功耗，宜使閥門工作狀態的S≤0.7.
　　5.        調節閥公稱直徑的選取應根據所需閥門流通能力確定。調節閥公稱直徑不應過大或過小。過大，增加工程成本，并且閥門處于低百分比范圍內，調節精度降低，使控制性能變差。過小，增加系統阻力，甚至會出現閥門100%開啟時，系統仍無法達到設定的容量要求。
　　二、施工安裝要點
　　1.        閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合符合口方向  設計要求，連接應牢固緊密。
　　2.        閥門可用各種形式的端部與管路連接。其中最主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時，若溫度超過350℃時，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應選擇耐高溫螺栓材料。
　　3.        閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準GB12220《通用閥門標志》的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統試壓中檢驗。
　　4.        強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門的殼體、填料應無滲漏。
　　5.        嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間內應保持不變，時間應符合表2的規定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
　　表2 閥門壓力持續時間

公稱直徑DN（mm）	最短試驗持續時間（s）
嚴密性試驗
金屬密封	非金屬密封
≤50	15	15
65~200	30	15
250~450	60	30
≥500	120	60